帶式壓濾機(jī)
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詳細(xì)介紹：
帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī),、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備,、性能可靠的環(huán)保過濾產(chǎn)品,。
結(jié)構(gòu)介紹：
帶式壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架,、壓榨輥,、上濾帶、下濾帶,、濾帶張緊裝置,、濾帶清洗裝置、卸料裝置,、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于環(huán)保,、市政、礦山,、電力,、化工、電子,、食品,、制藥、紡織等各行各業(yè),。
下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹：
1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,，污泥中水份逐漸脫除,。
3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差,，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進(jìn)行預(yù)壓脫水,，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,，污泥的固相與液相的分離過程均以上,、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。
6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成,。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,，受噴淋器噴出的壓力水沖擊,，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生,，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備,。
8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn),。
9 卸料裝置：由刮刀板,、刀架、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達(dá)到卸料的目的。
10 傳動裝置：由電機(jī),、減速機(jī),、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,，滿足工藝上不同帶速的要求,。
11 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機(jī),、氣泵等）,，執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成,。通過氣壓控制元件,，控制空氣壓力，流量及方向,，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊,、調(diào)整操作的動力來源,。
工作原理及工作流程：
1 工作原理
帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段,。
1.1預(yù)處理階段：
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水,，在重力作用下與絮團(tuán)分離,，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差,。因此,，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度,。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預(yù)壓脫水階段：
污泥重力脫水之后,，流動性明顯變差,，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此,，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,，脫除其表面的游離水,，流動性幾乎完全喪失。
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